12月21日早晨，大庆石化公司塑料厂重膜包装线上，一袋袋身穿柔韧、白色光洁外衣的聚乙烯颗粒，如同T台上的模特，从包装线传送带上款款而来，直接上车，入库码垛……现场员工没动一根手指。

一气呵成、流畅高效的作业，让在塑料厂成品一车间工作了20多年的包装岗位女工王春燕喜不自胜：“没想到能用上这么先进的包装机，太好了！”

就在两天前，大庆石化13条聚乙烯产品包装线完全实现重膜包装出厂。建于20世纪80年代的产品包装生产线正式“退休”，从前“手动送编织袋上流水线、片刻不离人、戴着耳塞操作”的时代一去不复返。

负责重膜改造项目的塑料厂成品一车间副主任钟磊介绍说：“编织袋由经纬丝线编织而成，虽然延展性较好，但受到外力作用时，经纬织线会移动，抗穿刺性能较差。如果袋子里没有内膜或内膜损坏，产品还容易受潮。而重膜包装耐穿刺、强度高、印刷性好、光泽度高、挺括度好，包装效果大大好于编织袋。”

所谓“重膜”就是“重包装膜”，按照国际标准，能承载10到50公斤固体颗粒或粉状物料的包装膜，在包装作业过程中可实现多道工序连续自动一次完成，其无污染、避免批次混杂、节省材料、人工成本低、良好的密封防潮性和印刷性能等方面占据市场优势地位。

近年来，一系列提质增效举措的落实落地为大庆石化高质量发展注入强劲动能。所属各单位拧成一股绳，齐心协力谋发展。塑料厂与时俱进，不断适应市场需求，不仅先后对部分装置进行升级改造，还将目光瞄准深挖产品包装潜力上。塑料厂技术人员经过深度市场走访调研，发现华北、华东、华南等地很多塑料生产企业实现了重膜包装。对于势在必行的产品包装趋势，塑料厂先后对低压、线性等装置产品包装线进行升级改造，为大庆石化产品外拓市场树立了良好的品牌形象。

“目前，重膜包装袋的生产和包装工序更加简化，经测算，每吨重膜包装可降低成本约56元，按大庆石化全年出厂聚乙烯颗粒100万吨计算，仅包装一项，就能节约资金5600多万元。包装速度也由原来的800袋/小时，提高到现在的1400袋/小时。”钟磊说。